Html code will be here

Автоматизация, которая ведёт каждый пост по правилам
Автоматизация
Собственная система управления — логика ПЛК, панели постов и ПО оператора — ведёт налив, слив и дозирование присадок на каждом посту и по всему терминалу и передаёт каждую партию в вашу учётную систему.
Связаться с инженером
Что делает система
Одна система управления на весь объект
  • Блокировки безопасности
    Налив начинается, только когда подтверждены все разрешающие условия: заземление автоцистерны, датчик перелива, наливное устройство в горловине, опущенный трап, температура продукта — до 20–30 блокировок на пост.
  • Точный налив заданной дозы
    Двухступенчатые клапаны (большой/малый расход) останавливают налив точно на заданном объёме или массе; измерение — массовыми (кориолисовыми) или объёмными расходомерами.
  • Документы формируются автоматически
    Акты налива, товарно-транспортные накладные, сменные и месячные отчёты, отчёты по движению топлива — без ручных журналов.
  • Данные в вашу ERP
    Выгрузка в учётные и ERP-системы; интеграция со SCADA по Modbus, TCP/IP и HART. Нестандартные протоколы — по запросу.
  • Управление всем терминалом
    Уровни в резервуарах, дистанционное управление запорной арматурой и аварийный останов (ПАЗ) на любом уровне — от одного поста до всего объекта.
  • Масштаби­руемость и прослежи­ваемость
    До 10 постов на один контроллер, шкафы с резервом под будущие посты, уровни доступа пользователей и журнал каждой операции.
Три уровня управления
От поста налива до вашей ERP
  • 01

    Панель поста
    Сенсорная панель на каждом посту для оператора или водителя.
    • Вход оператора
    • Налив по заданию или до отсечки
    • Текущие расход, давление, температура и плотность
    • Список недостающих разрешений перед пуском
    • Контроль присутствия оператора во время налива
  • 02

    АРМ оператора
    ПО в операторной для всего терминала.
    • Карточка каждого поста с цветовой индикацией состояния
    • Пуск, пауза, продолжение и остановка с АРМ
    • Сменный журнал всех операций
    • Товарно-транспортные накладные, привязанные к операциям и печатаемые по шаблонам
    • Режимы обслуживания и сервиса
  • 03

    Верхний уровень
    Интеграция с системами, которые у вас уже работают.
    • SCADA и АСУ ТП предприятия по Modbus, TCP/IP, HART
    • Выгрузка в учётные системы и ERP
    • Несколько источников управления с передачей по приоритету
    • Установка выполняет команды только активного источника — без конфликтующих команд
Каждое состояние отображается на панели и на АРМ своим цветом, поэтому оператор всегда знает, что происходит на посту и почему.

Когда налив завершён, система выжидает заданное время, чтобы зафиксировать итоговые объём и массу, и затем запрашивает подтверждение оператора перед закрытием записи.
Каждая партия топлива проходит заданную последовательность
Последовательность налива
Сервисный режим
Ручное управление каждым устройством для обслуживания; управление со всех других источников снимается.
Завершено
Объём и масса зафиксированы и подтверждены; операция уходит в сменный журнал.
Блокировка
Авария станции, отказ связи или оборудования. Сброс — только с активного АРМ после снятия всех блокирующих сигналов.
Прервано
Потеряно разрешение, пауза оператора или выход прибора за предел: продолжить или остановить. Если остаток меньше предотсечки, партию можно только закрыть.
Налив
Большой расход, затем малый перед заданной дозой; текущие объём и масса.
Готово
Все разрешения получены; налив стартует по кнопке «Пуск» или автоматически.
Налив разрешён
Система ждёт все разрешающие условия и показывает недостающие.
Остановлено
Единственное состояние, из которого можно разрешить новую партию.
ПО оператора
Что видит оператор
Безопасность в логике
Налив не начнётся, пока пост не безопасен
  • Заземление автоцистерны
    С контролем цепи: нет заземления — нет налива.
  • Защита от перелива
    Датчик перелива на наливном устройстве мгновенно останавливает налив.
  • Положение наливного устройства и трапа
    Датчики подтверждают, что наливное устройство в горловине, а трап опущен.
  • Температура продукта
    Налив блокируется вне допустимого диапазона температур.
  • Загазованность и ПАЗ
    Сигнализация загазованности и кнопки аварийного останова блокируют пост или всю станцию.
  • Подтверждённый отпуск
    Каждый пуск подтверждает оператор; неподтверждённое разрешение отменяется автоматически.
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Шкафы управления собираем и испытываем на нашем заводе
Шкафы ПЛК и силовые шкафы в исполнении IP или Ex d монтируются, программируются и испытываются на нашем заводе вместе с оборудованием, которым управляют. Шкафы изготавливаются с резервом под будущие посты.

  • До 10 постов на один контроллер
  • Заводские приёмочные испытания до отгрузки
  • Удалённая диагностика систем управления AVRON после пуска
Действующие терминалы
Автоматизируйте уже существующие посты
Систему управления можно добавить к существующим постам налива, в том числе с оборудованием других производителей, и она работает рядом с вашей АСУ ТП: управление передаётся между источниками по запросу и приоритету, поэтому для систем, которые вы сохраняете, ничего не меняется.
Технические характеристики
Значение
Английский
Уровни доступа, журнал каждой операции, сменные отчёты
Исполнение IP или Ex d
SCADA, АСУ ТП предприятия, учётные системы и ERP
Modbus, TCP/IP, HART; другие — по запросу
Массовый (кориолисовый) или объёмный
По заданию (объём или масса) · до отсечки
Панель поста · АРМ оператора · верхний уровень
до 10
Параметр
Язык интерфейса
Доступ и журналы
Шкафы
Интеграция
Протоколы
Учёт
Режимы налива
Уровни управления
Постов на один контроллер
Made on
Tilda