Автоматизация, которая ведёт каждый пост по правилам
Автоматизация
Собственная система управления — логика ПЛК, панели постов и ПО оператора — ведёт налив, слив и дозирование присадок на каждом посту и по всему терминалу и передаёт каждую партию в вашу учётную систему.
Заполните форму и получите коммерческое предложение
Что делает система
Одна система управления на весь объект
Блокировки безопасности
Налив начинается, только когда подтверждены все разрешающие условия: заземление автоцистерны, датчик перелива, наливное устройство в горловине, опущенный трап, температура продукта — до 20–30 блокировок на пост.
Точный налив заданной дозы
Двухступенчатые клапаны (большой/малый расход) останавливают налив точно на заданном объёме или массе; измерение — массовыми (кориолисовыми) или объёмными расходомерами.
Документы формируются автоматически
Акты налива, товарно-транспортные накладные, сменные и месячные отчёты, отчёты по движению топлива — без ручных журналов.
Данные в вашу ERP
Выгрузка в учётные и ERP-системы; интеграция со SCADA по Modbus, TCP/IP и HART. Нестандартные протоколы — по запросу.
Управление всем терминалом
Уровни в резервуарах, дистанционное управление запорной арматурой и аварийный останов (ПАЗ) на любом уровне — от одного поста до всего объекта.
Масштабируемость и прослеживаемость
До 10 постов на один контроллер, шкафы с резервом под будущие посты, уровни доступа пользователей и журнал каждой операции.
Три уровня управления
От поста налива до вашей ERP
01
Панель поста
Сенсорная панель на каждом посту для оператора или водителя.
Вход оператора
Налив по заданию или до отсечки
Текущие расход, давление, температура и плотность
Список недостающих разрешений перед пуском
Контроль присутствия оператора во время налива
02
АРМ оператора
ПО в операторной для всего терминала.
Карточка каждого поста с цветовой индикацией состояния
Пуск, пауза, продолжение и остановка с АРМ
Сменный журнал всех операций
Товарно-транспортные накладные, привязанные к операциям и печатаемые по шаблонам
Режимы обслуживания и сервиса
03
Верхний уровень
Интеграция с системами, которые у вас уже работают.
SCADA и АСУ ТП предприятия по Modbus, TCP/IP, HART
Выгрузка в учётные системы и ERP
Несколько источников управления с передачей по приоритету
Установка выполняет команды только активного источника — без конфликтующих команд
Каждое состояние отображается на панели и на АРМ своим цветом, поэтому оператор всегда знает, что происходит на посту и почему.
Когда налив завершён, система выжидает заданное время, чтобы зафиксировать итоговые объём и массу, и затем запрашивает подтверждение оператора перед закрытием записи.
Каждая партия топлива проходит заданную последовательность
Последовательность налива
Сервисный режим
Ручное управление каждым устройством для обслуживания; управление со всех других источников снимается.
Завершено
Объём и масса зафиксированы и подтверждены; операция уходит в сменный журнал.
Блокировка
Авария станции, отказ связи или оборудования. Сброс — только с активного АРМ после снятия всех блокирующих сигналов.
Прервано
Потеряно разрешение, пауза оператора или выход прибора за предел: продолжить или остановить. Если остаток меньше предотсечки, партию можно только закрыть.
Налив
Большой расход, затем малый перед заданной дозой; текущие объём и масса.
Готово
Все разрешения получены; налив стартует по кнопке «Пуск» или автоматически.
Налив разрешён
Система ждёт все разрешающие условия и показывает недостающие.
Остановлено
Единственное состояние, из которого можно разрешить новую партию.
Датчик перелива на наливном устройстве мгновенно останавливает налив.
Положение наливного устройства и трапа
Датчики подтверждают, что наливное устройство в горловине, а трап опущен.
Температура продукта
Налив блокируется вне допустимого диапазона температур.
Загазованность и ПАЗ
Сигнализация загазованности и кнопки аварийного останова блокируют пост или всю станцию.
Подтверждённый отпуск
Каждый пуск подтверждает оператор; неподтверждённое разрешение отменяется автоматически.
СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Шкафы управления собираем и испытываем на нашем заводе
Шкафы ПЛК и силовые шкафы в исполнении IP или Ex d монтируются, программируются и испытываются на нашем заводе вместе с оборудованием, которым управляют. Шкафы изготавливаются с резервом под будущие посты.
До 10 постов на один контроллер
Заводские приёмочные испытания до отгрузки
Удалённая диагностика систем управления AVRON после пуска
Действующие терминалы
Автоматизируйте уже существующие посты
Систему управления можно добавить к существующим постам налива, в том числе с оборудованием других производителей, и она работает рядом с вашей АСУ ТП: управление передаётся между источниками по запросу и приоритету, поэтому для систем, которые вы сохраняете, ничего не меняется.
Технические характеристики
Значение
Английский
Уровни доступа, журнал каждой операции, сменные отчёты
Исполнение IP или Ex d
SCADA, АСУ ТП предприятия, учётные системы и ERP
Modbus, TCP/IP, HART; другие — по запросу
Массовый (кориолисовый) или объёмный
По заданию (объём или масса) · до отсечки
Панель поста · АРМ оператора · верхний уровень
до 10
Параметр
Язык интерфейса
Доступ и журналы
Шкафы
Интеграция
Протоколы
Учёт
Режимы налива
Уровни управления
Постов на один контроллер
Хотите увидеть систему на своём терминале?
Пришлите число постов и продуктов — мы предложим объём автоматизации.